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            涉氨制冷企業最新檢查標準

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            日 期:2017-10-12 14:56:20 已 閱:3962 次

            為強化氨制冷企業液氨使用安全工作,全面提升企業液氨使用本質安全水平,有效遏制重特大事故發生。讓我們一起來了解下涉氨企業最新安全檢查標準吧!

            一、涉氨制冷企業執法人員檢查標準

            1.檢查項目:操作規程

            檢查內容:安全生產操作規程制定 是否建立制冷壓縮機操作規程、制冷輔助設備操作規程、制冷系統除霜操作規程、制冷系統充氨操作規程。

            2.檢查項目:教育培訓

            檢查內容:特種作業人員持證上崗 大中型制冷和空調設備、電工作業人員是否取得特種作業操作證(證件超出有效期,視為無證); 特種作業人員偽造特種作業操作證或者使用偽造的特種作業操作證。

            3.檢查項目:安全警示標志

            檢查內容:安全警示標志設置 是否在液氨儲罐、冷凝器、蒸發器等制冷輔助設備上設置明顯的“當心中毒”“戴防毒面具”“注意通風”警示標志。

            4. 檢查項目:安全設備

            檢查內容:安全設備的安裝、使用、檢測、維護、保養   是否設置氨氣濃度報警裝置、傳感器;  設置位置、數量是否符合國家標準或行業標準要求; 是否定期檢測保證其正常運轉。

            5. 檢查項目:安全出口

            檢查內容:安全出口暢通   安全出口禁止鎖閉、封堵,是否暢通; 成品、半成品、物料是否占壓。

            6. 檢查項目:勞動防護用品

            檢查內容:勞動防護用品配備、使用 是否為制冷工配備防靜電工作服、橡膠手套、化學防護眼鏡、防護耳器等勞動防護用品。

            7. 檢查項目:應急管理

            檢查內容:應急救援預案編制、演練  是否編制液氨泄漏應急救援預案或現場處置方案; 是否定期組織演練。

            8. 檢查項目:重大危險源

            檢查內容:重大危險源登記建檔,以及定期檢測、評估、監控  是否對重大危險源進行登記建檔;  是否定期進行檢測、評估,監控措施是否落實;  是否制定專項應急救援預案。

            二、涉氨制冷企業安全專家檢查標準

            1.檢查項目:制冷機房外部區域

            檢查內容:  安全閥泄壓管 安全閥是否設置泄壓管;安全總泄壓管出口是否高于周圍50m內最高建筑物(冷庫除外)的屋脊5m;是否采取防止雷擊和防止雨水、雜物落入泄壓管內的措施。

            室外制冷設備等防護圍欄 設于室外的貯氨器、冷凝器、油分離器等制冷設備,是否有防止非操作人員進入的圍欄和警示標識。

             事故排風機人工啟??刂瓢粹o 氨制冷機房事故排風機,在控制室排風機控制柜上和制冷機房門外墻上是否安裝人工啟??刂瓢粹o。

             制冷系統電源的緊急控制裝置 在氨制冷機房門口外側便于操作的位置,是否設置切斷制冷系統電源的緊急控制裝置。

             充氨口 制冷系統充氨口應設置在氨制冷機房外并設安全標識,是否采用耐壓3.0MPa以上的連接件,與其相接的管頭須有防滑溝槽。

             緊急泄氨器與事故池 氨制冷系統是否裝設緊急泄氨器,在發生火災等緊急情況下,可將氨液溶于水中,排至經當地環境保護主管部門批準的消納貯缸或水池中。

            2.檢查項目:制冷機房內部區域

            檢查內容:  機房報警儀設置、備用電源 氨氣探(檢)測器是否布置在氨制冷機組、氨泵及貯氨容器被保護空間的頂部;制冷劑泄漏報警系統是否安裝獨立的應急系統電源(如電池)。

             洗眼器、淋洗器的設置 在制冷機房門口適當位置是否安裝洗眼器、淋洗器,并需要作防凍保護,洗眼器使用后的排水要引流,不應隨意流淌。淋洗器、洗眼器等衛生防護設施,其服務半徑是否小于15m。

             事故排風裝置 壓縮機房是否設事故排風裝置;換氣次數是否小于8/h;排風量是否按183M3/M 設計;排風機是否選用防爆型。

             應急照明 氨制冷機房、高低壓配電室是否設置應急照明,照明燈具、線路、開關是否選用防爆型。

             穿墻或屋頂管道的防護 制冷管道穿過建筑物的墻體(除防火墻外)、樓板、屋面時,是否加套管,套管應超出墻面、樓板、屋面50mm。管道穿過屋面時是否設防雨罩。

             閥門 氨制冷系統是否使用灰鑄鐵閥門。

             管道 制冷管道著色是否符合要求。不同介質的管線,是否按照《工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(GB7231-2003)的規定涂上不同的顏色,并注明介質名稱和流向。

             等電位聯結 是否按《低壓配電設計規范》的有關要求,對氨制冷機房內的制冷管道、水管等各種金屬干管做等電位聯結。并建議對氨制冷機組及貯氨器、低壓循環桶、中間冷卻器、臥式蒸發器和氨液分離器等制冷輔助設備做等電位聯結。

            3. 檢查項目:安全控制裝置

            檢查內容: 壓縮機安全保護裝置 活塞壓縮機排出口處是否設止逆閥;螺桿壓縮機吸氣管、排氣管處是否設止逆閥。壓縮機冷卻水出水管上設是否斷水停機保護裝置。

             冷凝壓力超壓報警裝置 冷凝器是否設冷凝壓力超壓報警裝置,水冷冷凝器是否設斷水報警裝置,蒸發式冷凝器是否增設壓力表、安全閥及風機故障報警裝置。

             液泵斷液自動停泵裝置 制冷劑泵是否設置液泵斷液自動停泵裝置;泵的排液管上是否裝設壓力表、止逆閥;泵的排液總管上是否加設旁通泄壓閥。

            超高液位報警裝置 貯氨器、低壓循環桶、氣液分離器和中間冷卻器是否均設超高液位報警裝置。是否設有維持其正常液位的供液裝置。

             指示器兩端連接件自動關閉裝置 貯氨器、低壓循環桶、氣液分離器、中間冷卻器、排液桶和集油器等是否設液位指示器,其液位指示器兩端連接件是否有自動關閉裝置。

            4. 檢查項目:貯罐區

            檢查內容: 室外貯液器設置 設于室外的 貯液器,除是否設圍欄外,是否還有通風良好的遮陽設施。

             噴淋裝置 大型冷庫氨壓縮機房貯氨器上方是否設置水噴淋系統,是否選用開式噴頭,噴淋水是否能覆蓋整個貯氨器區域;開式頭設置高度是否高于貯氨器 0.5-2米 。

             圍堰 貯氨器水噴淋系統是否設有相應的排水措施,貯氨器處設置地漏排水,在貯氨器周邊設置擋水檻墻,高度為250mm,地面標高坡向地漏處。若無事故池,液氨儲罐的圍堰高度是否達到1.0m。

             液位計 大型壓力容器是否有集中控制的設施和警報裝置。液位計上是否有最高和最低安全液位,是否有明顯的標志。

            5. 檢查項目:控制室區域

            檢查內容:  控制室設置 氨制冷機房的控制室和操作人員值班室應是否與機器間隔開;是否設固定密閉觀察窗。

             防火墻 變配電所與氨壓縮機房貼鄰共用的隔墻是否采用防火墻,該墻上應只穿過與配電室有關的管道、溝道,穿過部位周圍是否采用不燃材料嚴密封塞。

             防火門 氨制冷機房、配電室和控制室之間連通的門是否為乙級防火門。

             ④ 事故排風機、防爆應急燈、氣體報警儀 按二級負荷供電。 事故排風機是否按二級負荷供電,當制冷系統因故障被切除供電電源停止運行時,應保證排風機的可靠供電。 氣體濃度報警裝置是否設備用電源。

            6. 檢查項目:速凍裝置區域

            檢查內容:  氨氣濃度傳感器 對采用氨直接蒸發的成套快速凍結裝置,是否在快速凍結裝置出口處的上方安裝氨氣濃度傳感器,在加工間內應布置氨氣濃度報警裝置。當氨氣濃度達到100ppm150ppm時,是否自動發出報警信號、自動開啟事故排風機、自動停止成套凍結裝置的運行,漏氨信號應同時傳送至制冷機房控制室報警。

             設置單獨操作間 采用熱氨介質融霜的速凍裝置是否與加工車間采用密封性好、不燃燒的實體進行有效隔離。 作業間內作業人員.是否超過9人,是否按規范要求設置事故排風設施。

            7. 檢查項目:人員密集加工區域

            檢查內容: 液氨管道 液氨管道是否通過人員密集加工間、辦公室、員工休息室等區域。

             氨直接蒸發制冷空調系統 包裝間、分割間、產品整理間等人員較多生產場所是否采用氨直接蒸發制冷空調系統。

             安全通道 車間內是否保持疏散通道暢通(通向疏散出口的主要疏散走道凈寬不應小于2,其他疏散走道凈寬不應小于1.5m )。

              安全出口 直接通向室外的安全疏散門是否為向疏散方向開啟的平開門,平時需要控制人員出入的疏散用門;是否保證火災時不需使用鑰匙等任何工具即能從內部打開(如設置推閂式門鎖的平開門);是否在顯著位置設置標示和使用提示;是否設置卷簾門、轉門、推拉門、吊門等。車間內生產經營期間應確保安全出口、疏散通道暢通,是否將安全出口上鎖、遮擋、設置障礙物等。

            8. 檢查項目:冷庫區域

            檢查內容: 無關用房 在庫房內是否設置與庫房生產、管理無直接關系的其他用房。

             呼喚按鈕 冷藏間內是否在門口附近設置呼喚按鈕,呼喚信號是否傳送到制冷機房控制室或有人值班的房間,是否在冷藏間外設有呼喚信號顯示。設有呼喚信號按鈕的冷藏間,是否在冷藏間內門的上方設長明燈。 冷藏門內側是否設有應急內開門鎖裝置,是否有醒目的標識。

             制冷閥門 冷庫冷藏間、冷卻間、凍結間內部是否設置制冷閥門。

             安全出口 布置于穿堂附近附屬的辦公室、安保值班室、烘衣室、更衣室、休息室及衛生間等與庫房生產、管理直接有關的輔助房間,是否至少有一個獨立的安全出口,是否將安全出口上鎖、遮擋、設置障礙物等。

             防火門 庫房的樓梯間應設在穿堂附近,并應采用不燃材料建造,通向穿堂的門是否為乙級防火門;首層樓梯出口應直通室外或距直通室外的出口不大于15m。

             冷風機控制 同一臺空氣冷卻器(冷風機)的數臺電動機可共用一塊電流表,共用一組控制電器及短路保護電器,但每臺風機是否單獨設置配電線路、斷路器、缺相保護和熱保護。

             線路防護 穿過冷間保溫層的電氣線路應相對集中敷設,是否采取可靠的防火和防止產生冷橋的措施。

             防火墻 冷藏間與穿堂之間的隔墻是否為防火隔墻,該防火隔墻的耐火極限不應低于3.00。

            9. 檢查項目:重大危險源

            檢查內容:  防護裝置 構成重大危險源的單位是否配備過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、隔離式防護服、橡膠手套、膠靴和化學安全防護眼鏡,其中正壓式空氣呼吸器至少配置2套,其他防護器具應滿足崗位人員一人一具。非重大危險源單位應根據實際需要至少配備1套隔離式防護服、防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、膠靴和化學安全防護眼鏡。 

            警示標識 使用有毒物品作業場所是否設置黃色區域警示線、警示標識和中文警示說明。警示說明是否載明產生職業中毒危害的種類、后果、預防以及應急救治措施等內容。

            10. 檢查項目:安全標識

            檢查內容:安全標識 關鍵操作部位:系統加氨站、集油器放油口、調節站操作閥組、緊急泄氨器、貯氨器是否設置指導操作用安全標識等部位。



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